并條機的牽伸機型式及工藝配置

并條機的牽伸機型式及工藝配置
一． 并條機的牽伸型式

并條機的牽伸型式經(jīng)歷了從連續牽伸和雙區牽伸到曲線(xiàn)牽伸的發(fā)展過(guò)程。其牽伸型式、

牽伸區內摩擦力界布置越來(lái)越有利于對纖維的控制。尤其是新型壓力棒牽伸，使牽伸過(guò)程中纖維變速點(diǎn)分布集中，條干均勻，品質(zhì)好

（一）三上四下曲線(xiàn)牽伸 三上四下曲線(xiàn)牽伸是在四羅拉雙區牽伸型式上發(fā)展而來(lái)的。它用一根大皮輥騎跨在第二、三羅拉上，并將第二羅拉適當抬高，使須條在中區呈屈曲狀握持，須條在第二羅拉上形成包圍弧，對纖維控制作用較好。但在前區，由于須條對前皮輥表面有一小段包圍弧，在后區須條在第三羅拉表面有一段包圍弧，稱(chēng)為“反包圍弧”，使兩個(gè)牽伸區前鉗口的摩擦力界增強，并向后擴展，雖然加強了前鉗口對纖維的控制，但易引起纖維變速點(diǎn)分散后移，影響條干質(zhì)量。

（二）新型牽伸型式 各種新型并條機其牽伸裝置的特點(diǎn)是：

（１）在加大輸出羅拉直徑條件下，通過(guò)上下羅拉的不同組合，或采用壓力棒等附加摩擦力界裝置，以縮小主牽伸區的羅拉握持距，適應較短纖維的加工。

（２）在主牽伸區中，須條需要沿上下羅拉公切線(xiàn)方向進(jìn)入鉗口，盡量避免在前羅拉上出現反包圍弧，否則，會(huì )增加前鉗口處的摩擦力界向牽伸區擴展，使纖維提前變速，且變速點(diǎn)分散。
壓力棒曲線(xiàn)牽伸

壓力棒牽伸是目前高速并條機上廣泛采用的一種牽伸機構，在主牽伸區放置壓力棒，增加了牽伸區中部的摩擦力界，有利于纖維變速點(diǎn)向前鉗口靠近且集中。根據壓力棒與須條的相對位置，壓力棒牽伸可分為下壓式和上托式兩種。

（１）下壓式壓力棒

即壓力棒在上須條在下，這種牽伸裝置是當前高速并條機上采用交廣泛的一種牽伸型式，在主牽伸區中裝有壓力棒，它是一根半圓輥或扇形棒。它的弧形邊緣與須條接觸并迫使須條的通道成為曲線(xiàn)。壓力棒的兩端，用一個(gè)鞍架套在中膠輥的軸承上，使壓力棒中膠輥連結為一個(gè)整體，并可繞中膠輥的中心擺動(dòng)。在機器運轉時(shí)，壓力棒被須條的張力托持而有向上抬起的傾向，
所以需要加彈簧壓力，以限制壓力棒的上抬，其方法是在搖臂加壓的搖架上加彈簧片，當搖架放下時(shí)，彈簧片施壓于鞍架肩部，由于力矩作用使壓力棒對須條也產(chǎn)生壓力。這種下壓式壓力棒，由于壓力棒在上易積花。

（２）上托式壓力棒 即壓力棒在下須條在上，壓力棒向上托起須條程屈曲狀，增加對纖維的握持。由于壓力棒處于須條下部，解決了壓力棒積花現象，結構簡(jiǎn)單，操作方便。但當棉網(wǎng)高速運動(dòng)向上的沖力較大時(shí)，壓力棒對須條的控制作用較差，不適宜高速。

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