牽伸機的牽伸分配與牽伸風(fēng)速度的方法

牽伸分配是指當并條機的總牽伸倍數一定時(shí)，配置各牽伸區倍數或頭、二道并條機的牽伸倍數。決定牽伸分配的主要因素是牽伸型式，還要結合紗條結構狀態(tài)來(lái)考慮。
各牽伸區的牽伸分配

由于前區為主牽伸區，牽伸區內摩擦力界布置合理，尤其是曲線(xiàn)牽伸和壓力棒牽伸，對纖維控制能力較好，纖維變速點(diǎn)穩定集中，所以可以承擔大部分牽伸；后區由于為簡(jiǎn)單羅拉牽伸，且剛進(jìn)入牽伸區內的須條纖維排列紊亂，所承擔的牽伸倍數較小，主要起整理作用，使條子以良好的狀態(tài)進(jìn)入前區。各道并條機前、后牽伸區的牽伸分配也不相同。喂入頭道并條機條子中前彎鉤居多，過(guò)大的牽伸倍數不利于彎鉤纖維的伸直，且喂入頭道并條機的是梳棉生條，纖維排列紊亂，高倍牽伸會(huì )造成移距偏差大，造成條干不勻。所以一般前區牽伸不宜太大，應在３倍左右，后區應在１.７～２.０倍。喂入二道并條機的是半熟條，條子內纖維較為順直，可選用較大的前區牽伸，以提高總牽伸倍數，降低熟條定量，而且由于喂入二道并條機的條子中的彎鉤以后彎鉤纖維居多，較大的牽伸倍數有利于消除彎鉤。所以前區牽伸倍數在７.５倍以上，后區牽伸倍數在１.０６～１.１倍。

纖維的牽伸倍數愈高，纖維的線(xiàn)密度愈低，強度愈高．韌性愈好。因此，不管采用哪種牽伸工藝，只要能提高牽伸倍數，均可提高質(zhì)量。在提高纖維牽伸倍數，提高牽伸機工作效率上，主要是通過(guò)提高牽伸風(fēng)速度、提高牽伸風(fēng)對纖維的握持作用來(lái)實(shí)現。

提高牽伸風(fēng)速度的方法，一是提高牽伸風(fēng)風(fēng)量和風(fēng)壓，二是減少牽伸風(fēng)的流動(dòng)阻力，使氣流運行暢通。改進(jìn)牽伸機的結構，對提高牽伸風(fēng)速度有重大影響?，F在．新研制的管式牽伸機的牽伸風(fēng)道直徑縮小，在同樣風(fēng)量和風(fēng)壓下，流經(jīng)牽伸機風(fēng)道的氣流速度提高，牽伸氣流速度提高使纖維的牽伸倍數相應得到提高。另外，牽伸機的牽伸風(fēng)道縮小后，牽伸氣流和纖維束能夠進(jìn)一步集中在風(fēng)道中心流動(dòng)，更大程度地提高了牽伸氣流對纖維束的握持作用，使纖維牽伸速度加快，牽伸倍數增加、牽伸效率提高。

對窄狹縫式牽伸機而言，在保持牽伸風(fēng)風(fēng)量不變的情況下，縮小牽伸風(fēng)道的狹縫寬度后，可以使離開(kāi)狹縫的氣流繼續保持高速運行，能有效地提高牽伸氣流速度。

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