牽伸機組原理

牽伸機絲束牽伸的主要目的是提高分子鏈的取向度，使之具有一定的強力和伸長(cháng)。牽伸是在兩道牽伸機構之間產(chǎn)生的。前后兩道牽伸機構之間的絲束，因牽伸輥表面速度的差異而被拉伸。兩道牽伸機構的拉伸輥表面速度之比稱(chēng)為拉伸倍數。實(shí)際上絲束在牽伸輥表面存在打滑現象，實(shí)際牽伸倍數將比它的理論值低。因絲束的總旦數很大，可達100～200萬(wàn)旦，甚至更高，所需的牽伸力也很大，幫牽伸機構需要做得十分結實(shí)。 牽伸機的主要作用是在一定的條件下在絲束軸向施以外力，把絲束中的單纖維拉細，提高取向度，使單纖維由低強、高伸的塑性狀態(tài)變?yōu)楦邚?、低伸的彈性狀態(tài)。拉伸是利用各道牽伸機的滾筒表面的線(xiàn)速度的增加來(lái)實(shí)現的，因此，理論拉伸倍數可由各道牽伸機滾筒表面的線(xiàn)速度之比求得：第一級拉伸倍數 [2] 為 = / ；第二級拉伸倍數 為 = / ；總拉伸倍數 為 = = / ；式中 、 、 分別表示第一、二、三道牽伸機滾筒表面的線(xiàn)速度（m/min）。一般情況下，機器的總拉伸倍數為3～6，第一級拉伸倍數約為總拉伸倍數的80%～90%[3] ，第二級拉伸倍數僅占10%～20%。

牽伸機是一種用于錦綸、滌綸、丙綸復絲生產(chǎn)過(guò)程中的牽伸加捻工序的機械設備。由紡絲機紡出的滌綸、錦綸、丙綸原絲（POY、UDY）經(jīng)牽伸加捻后使其具有一定的線(xiàn)密度（纖度）、強度、伸度和其它物理性能，可直接或經(jīng)加彈后供織造使用。牽伸機用途及特點(diǎn)：適用于對經(jīng)鋪網(wǎng)機疊就輸出的纖網(wǎng)進(jìn)行縱向逐級拉伸，使纖維的取向發(fā)生變化，改善纖網(wǎng)縱橫向強度比；為三輥五組牽伸形式，各組分別獨立傳動(dòng)，變頻調速，調整牽伸比方便可靠，牽伸輥表面包覆專(zhuān)用金屬針布。烘箱加熱熱滾定型組合式扁絲纏繞牽伸機是牽伸機的一種，此牽伸機的一牽設計為一個(gè)門(mén)式架結構，門(mén)架內有一對輥擠出膜所帶的水霧，另一對輥或二對輥為夾持膜產(chǎn)生張力便于分絲切割之用。

碳纖維是含碳量高于90％的無(wú)機高分子纖維 。其中含碳量高于99％的稱(chēng)石墨纖維。碳纖維的軸向強度和模量高，無(wú)蠕變，耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數小，耐腐蝕性好，纖維的密度低，X射線(xiàn)透過(guò)性好。但其耐沖擊性較差，容易損傷，在強酸作用下發(fā)生氧化，與金屬復合時(shí)會(huì )發(fā)生金屬碳化、滲碳及電化學(xué)腐蝕現象。因此，碳纖維在使用前須進(jìn)行表面處理。

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